每逢年底，生產迎來高峰期。生產一臺滾筒干衣機要經過注塑、沖壓、噴涂、總裝等車間完成。在如此忙碌的工作節奏下，車間人員如何做好流程管理，控制產品質量？下面小編帶大家去了解。

       

一、PMC部門制定生產計劃

     首先公司銷售部通過郵件給PMC部門發送客戶的滾筒干衣機訂單，PMC部門根據客戶交期來制定生產計劃，然后召集各車間部門開會，分配任務，做好年底生產沖刺準備。

二、做好各車間生產流程的質量管理
     采用日歐項目管控，每個車間嚴格遵守生產規范，做好質量檢查，保證質量穩定，并做好質檢記錄，形成規范化流程管理。
      沖壓、噴涂、注塑車間里均有各自質量人員，質檢人員會檢查所屬部門的生產質量情況，質量有問題會退回重新做。
做好的滾筒干衣機零配件給到倉庫，倉庫部門會抽檢沖壓、噴涂、注塑車間的生產質量，質量通過的會收集起來給到總裝車間安排生產。總裝車間通過ERP系統下單，領取物料安排生產。總裝每個工序都有專人來檢查，做好檢查記錄。各個車間生產流程一環扣一環去檢查質量，做好流程管理。

       工作人員在以最快的速度完成交貨期的同時，每一步生產工序都做好流程管理，確保產品質量萬無一失。以客戶為先的服務理念已深深地刻在金環電器每個員工的腦海里。如果您將滾筒干衣機代工項目交給金環電器去做，您不用擔心交期與質量問題。如需OEM/ODM合作，歡迎在線咨詢我們。